運動控制系統設計人員面臨著在日益商品化的市場中，在各種應用中差異化產品的壓力，例如臺式實驗室自動化、工廠車間材料處理和重型施工車輛等。
許多原始設備制造商（OEM）向運動控制部件供應商尋求幫助，尋求在更小空間內實現更多功能，更快地交付原型和產品，以及通過無縫集成和操作實現更高的價格控制和靈活性。運動控制技術的創新使得機器設計在以下面5個方面實現了價值提升。
工程師收集有關運動控制部件的信息。一些在線的工具可幫助您進行運動控制系統設計，從而將最佳
產品選擇從數小時縮短至數分鐘。 圖片來源：Thomson Industries 公司
更小的產品
小型系統的設計人員希望產品更小，系統也就更緊湊，更便攜和易于存儲。許多客戶希望將分析或監測儀表安裝到距離使用點更近的地方，以增加便利性。這種機器就是創新制造技術使得能夠生產微型線性運動部件以滿足這些需求的示例。
工廠系統設計人員希望幫助客戶更好地利用車間或工作空間。大型設備的制造商，例如農業聯合收割機，也希望更有效地利用空間來提高運營效率或安全性的技術，或提供市場差異化的其它相關收益。
制造技術的改進讓更高效地生產更小的產品成為可能，使設計工程師能夠在更小的空間內集成更多的功能。例如，微型滾珠絲杠、電動直線執行器、電動導螺桿和直線性軸承可用于小規模應用。機電執行器也能夠替換泵、壓縮機、輸送系統和用于液壓和氣動驅動的其它部件。
通過支持網絡通信、位置監控以及以前需要外部設備的其它功能，將電子設備嵌入到運動控制產品所需的空間更少。內部電子設備消除了復雜的接線，執行器通過幾根電線就可以連接到電源和通信網絡。
更快的原型設計
隨著競爭壓力的增加，對更快交付更個性化設備的需求增加。當設計人員在應用之前嘗試各種型號的部件時，有效的原型設計非常重要。基于金屬的3D打印機和仿真軟件可提供更大的靈活性和更高的速度，并為運動控制部件提供增強的建模功能。
過去，設計師可能需要等6到8周。現在，他們可能在幾天內就能拿到部件。一些制造商重新設計了流程，以在某些項目上提供次日發貨的能力，并且對于經常需要的項目，部件庫存正在增加。分銷渠道也有助于增加常用商品的庫存。
最優的集成策略
加快產品上市時間的一個關鍵因素是選擇正確的部件，并將它們進行最優集成，以獲得最大的精度、準確度、直線度、噪音水平和其它性能特征。雖然許多系統設計師擁有選擇運動控制產品所需的專業知識，但許多人更接近退休而不是剛從大學畢業。新老員工的交接并非易事。新成員通常來自電氣或機械工程學科。通常需要在工作中培養運動控制的專業知識。
經驗不足的設計工程師可能知道他們需要什么樣的速度或直線度，但可能不熟悉運動控制部件的功能。過度設計會增加上市時間和生產成本。
整體系統設計的重要性日益增加，再加上運動控制專家的不足，是運動控制供應商盡早參與到過程中的一個很好的理由。他們有很多工程應用的經驗，了解哪些方面對集成有較大的影響，如果事先向他們咨詢，可以節省時間和費用。在線配置工具可將運動控制應用的最佳產品選擇從數小時縮短至數分鐘。
考量總體擁有成本
雖然機器設計人員希望擁有最高質量的系統部件，但他們并不一定需要比機器壽命更長的部件。將設計壽命為20年的運動控制部件，集成到可能在5年內過時的系統，是沒有任何意義的。
隨著部件市場的成熟，設計師只要肯花時間，就可以找到適合應用和預算需求的產品，在這種情況下進行適當的判斷，需要更好地了解運動控制系統。
僅受經濟驅動的設計師，更有可能設計不足而不是過度設計。雖然測試能夠驗證設計在短期內是否滿足所需的規格，但它們通常無法測試所有部件的整個壽命，并將縮短測試程序。這并不總能提供足夠的數據來區分較高質量的運動控制部件與較低成本/較差的設計產品，并可能出問題。
對于許多應用，總體擁有成本可能是決定性因素。如果購買價格是唯一因素，設計師可能會選擇氣動或液壓執行器，而不是智能機電部件。但是，當考慮到可靠性、正常運行時間、占地面積和維護等其它因素時，機電選項可能具有更大的優勢。
增加產品價值
OEM廠商的最大商業挑戰，可能需要與零部件制造商共同面對：了解市場需要購買什么以及如何在交付時實現差異化。在云中共享數據的互聯產品是在戰略差異化方面具有潛力的機會。
例如，一家大型醫療設備制造商將工業物聯網（IIoT）置于其業務戰略的中心。系統記錄有關機器性能、部件狀態和檢測到的系統錯誤數據。在傳統系統中，使用此數據需要經過培訓的技術人員連接機器，讀取日志文件，并根據需要訂購部件，手動安排維護修理。現在，通過互連的計算機，企業可以安全地上載這些日志文件，并且幾乎可以從任何位置進行分析和規劃。
運動控制行業專家可以幫助制造企業整合運動技術。運動控制供應商繼續為互聯策略所需的計算能力和通信添加板載智能部件。無論是互聯系統還是其它系統，運動控制供應商都在努力以合適的價格支持OEM廠商創新，并為制造業客戶提供正確的運動控制性能。 |
